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Diariamente, diversos processos produtivos acabam gerando resíduos líquidos, como águas provenientes de limpeza de pátios e peças. Muitas vezes, esses rejeitos podem ser tóxicos e contaminar permanentemente o meio ambiente, colocando em risco à saúde humana, sendo necessário o tratamento.
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Além da área industrial, vale destacar que outros empreendimentos também podem gerar resíduos líquidos, como é o caso dos lixões e aterros sanitários. Nesse caso, é comum haver materiais de cor escura, que por sua vez devem ser tratados para evitar que se infiltre no solo e contamine.
Os resíduos líquidos contam com origens diferentes, o que torna necessária a aplicação de métodos adequados para cada situação. Sendo assim, existem medidas como:
Coagulação e floculação química: utilizado para que partículas coloides, compostas por materiais de 1 nanômetro (nm) e 1 micrômetro (µm), sejam agrupadas para formar partículas maiores. Assim, o material sólido é separado do efluente;
Decantação/flotação: nesse processo, ocorre a separação de misturas heterogêneas para sedimentar os flocos formados no tratamento físico-químico;
Filtração: aplicada para remover partículas sólidas do líquido com qualquer material que apresente porosidade. Comumente, empresas optam pelo uso da areia;
Ultrafiltração: baseada na separação por membranas usadas para reter partículas entre um e 100 nm. Dessa forma, é possível remover coloides, cistos minerais e microrganismos que estejam presentes no resíduo líquido em tratamento;
Esterilização da água por raios ultravioleta: a água é exposta a raios ultravioleta intensos, o que impede que vírus e bactérias se proliferem e espalhem doenças, como cólera e febre tifoide.
Tratamento aeróbio biológico: bactérias e outros microganismos específicos consomem a matéria orgânica poluente, por meio de um processo respiratório;
Troca iônica: a técnica é realizada por meio da troca de íons entre resinas e água com o auxílio de um reator específico. A saber, é indicado para remover substâncias como cálcio, magnésio e ferro;
Osmose reversa: parecido com o de ultrafiltração, o método se diferencia por ser utilizado para reduzir a condutividade e sílica capazes de entupir tubulações de alta pressão.
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